Главная » Книжная полка » Советы и идеи » Лакировка паркета: существующие средства и их особенности

Лакировка паркета: существующие средства и их особенности

Лакировка паркета: существующие средства и их особенностиС древних времен дерево широко использовалось в жилище человека. Из него изготавливали мебель и другие элементы быта, позже им стали выстилали полы. С тех времен деревянные напольные покрытия значительно изменились. Еще в средневековье появился такой вид покрытий как паркет. Он функционален, красив и легко может подчеркнуть дизайн интерьера и даже его статусность. Но несмотря на всю красоту и функциональность паркет требует специальной обработки, которая позволит на долгие годы защитить его от воздействий воды, грибка, и многих других факторов. С этой целью отлично справляются, масла, восковые пропитки, но наиболее для этой цели подходит паркетный лак. Современная лакокрасочная промышленность производит большой выбор паркетных лаков. Целью данной статьи является рассмотреть какие бывают виды лаков для паркета, как и чем они наносятся и какие сложности при этом могут возникнуть.

Содержание:

Виды и особенности паркетных лаков

Главным аспектом при выборе лаков для паркетного покрытия является место, в котором оно будет уложено. Т.е. нужно заранее знать какому воздействию паркет буде подвергаться, ведь от этого напрямую зависит какой именно вид лака необходимо выбрать.

Лаки отличаются друг от друга как по составу, так и по технологическим, эксплуатационным свойствам и т.д. Если еще несколько десятков лет назад лаки были только бесцветные с легким изменением оттенка на более светлый или темный, то теперь, с развитием технологий колеровки, потребитель может выбрать более тысячи различных оттенков.

Для нормальной эксплуатации в дальнейшем, паркетный пол покрывают не меньше чем в три слоя. Работа с лакокрасочной продукцией требует обязательного применения средств индивидуальной защиты органов дыхания. Рабочий допустимый диапазон температур внутри помещения должен составлять от +15 до +22 °С. 

Паркет готов к частичной эксплуатации спустя 24 часа после нанесения его последнего слоя, однако до активной его эксплуатации необходимо выдержать от трех суток до двух недель в зависимости от параметров температуры и влажности в данном помещении. То есть ходить по нему можно уже через 24 часа, а вносить мебель желательно только после полной его полимеризации.

Паркетный пол вскрытый лаком желательно оберегать от прямого воздействия УФ-излучения, пониженной влажности и плохой вентиляции воздуха. В противном случае спустя некоторое время верхняя пелёночка размягчится и в ней могут образоваться трещины. Влажности воздуха должна составлять 50-70%, а скорость воздухообмена от 50 л/мин. В случаях, когда климатические условия выходят за указанные границы лак лучше заменить на мастики на основе масла или воска.

Ухаживать за лакированным паркетом не так сложно. Его можно протирать сильно отжатой влажной тканью, причем проще ухаживать за матовыми подвидами лака так как на них меньше заметны следы эксплуатации. Для ухода за глянцевыми подвидами лучше использовать специализированные растворы и средства с полиролями. 

Лак являясь пароизолятором не придает паркету гидроизоляционных свойств, поэтому в случае протечки воды на паркетный пол ее необходимо сейчас же вытереть насухо, во избежание проникновения влаги в древесину. Бывают лаки устойчивые к воздействию воды и прочих сред, но они обычно используются в судостроении.

Рассмотрим более подробно различные по химическому составу основные виды лаков:

Водорастворимые лаки

Этот вид покрытий зачастую является дисперсией. Ее образуют мельчайшие капли связующего вещества, которые распределяются равномерно по объему воды. Для того, чтобы добиться подобного эффекта, используют мешалку, которая вращается на большой скорости. То есть в общую емкость выливается вода и связующие компоненты, затем туда же вводят эмульгатор, и быстро все смешивают на высокой скорости до полной однородности. Затем в полученную смесь вводят некоторое количество растворителя, так как именно он образует пленку на поверхности.

Сразу после нанесения такого лака на поверхность с него начинает испаряться вода, а растворитель испаряется с гораздо меньшей скоростью и поэтому его процент в смеси постоянно увеличивается. После определенного значения концентрации пленкообразующего компонента коим является растворитель, он начинает растворять компонент связку. В результате такого плавления связующего компонента растворитель окончательно испаряется, и пленка становиться твердой.

Такие лаки обладают хорошим сцеплением с деревянными поверхностями образуя на них вязкую эластичную пленку. Хранение и использование их возможно только при температуре окружающей среды выше чем +15 °С. Растворителя в них может вообще не быть, а может быть либо 5%, либо 15%. 

Достоинства:

  • Низкое содержание вредных паров растворителя в помещении при нанесении. То есть при проведении покрасочных работ в помещении могут находиться люди.
  • Пожаробезопасность, они разрешены к использованию в помещениях с повышенным классом пожароопасности.

Недостатки:

  • Свойство склеивать между собой боковые стыки паркетных планок. Можно частично снизить данный эффект грунтованием поверхности, но совсем избежать этого невозможно. 
  • Не высокая износостойкость. Что бы ее улучшить приходится прибегать к специальным присадкам получая полиуретан-акриловую или кислотно-полиуретановую дисперсию.
  • Они чувствительны к параметрам воздуха в момент нанесения. Им необходима стабильная влажности воздуха на уровне не ниже 50%.
  • Плохо наносятся иными кроме валиков инструментами.

Так этот вид лака основан на воде, то производители рекомендуют наносить его на прогрунтованную поверхность.  Грунтовка защищает кромки планок паркета, предотвращает появление рваного края и делает покрытие более гладким.

В нашей стране лучшими считаются полиуретановые лаки на водной основе из Швеции. Они наиболее очищенные, прозрачные, без примесей, помогают подчеркнуть фактуру дерева, устойчивы к воздействию прямых солнечных лучей. К этим лакам всегда поставляется грунтовка, которая предотвращает изменение цвета паркета в процессе эксплуатации. Главный недостаток шведской продукции – очень высокая цена.

Английские и финские аналоги помогут значительно сэкономить. Но не могут похвастаться такой же высокой степенью очистки.

Российские производители в последнее время ничуть не уступают финнам, сохраняя при этом еще более привлекательную стоимость.

Лаки, основанные на искусственных масляных смолах

Связующим компонентом здесь являются алкидные смолы, производимые из натуральных материалов таких как различные виды масел. Их наличие в составе обеспечивает глубокое проникновения лака в древесину.

После нанесения данного вида лака из него первым испаряется растворитель, которым здесь выступает уайт-спирит. Когда концентрация его значительно уменьшится запускается процесс полимеризации. Происходит она путем отрыва двойных связей в молекулах мономеров и соединение их в полимерные цепочки, связывающиеся одна с другой в единую пространственную сеть. Изначально молекулы находятся близко друг от друга. Когда растворитель испаряется, кислород, содержащийся в воздухе, начинает проникать сперва в жидкую, а после в клееподобную пленку, размещаясь между молекулами смолы. Реагируя между собой молекулы увеличиваются в размерах. Необходимые климатические условия для отвержения: +20 °С и влажность – 50%. ПО мере испарения растворителя уменьшается толщины слоя покрытия.

Такие покрытия изменяют природный оттенок дерева, выгодно подчеркивают его структуру и фактурность. Затвердевшее покрытие выглядит как роговидная пленка, которая достаточно эластична, но при этом не скользкая.

Бывают материалы с большим или меньшим наличием растворителя. Чем больше растворителя, тем токсичнее продукт.

Достоинства:

  • Этот вид лака не склеивает боковые торцы. 
  • Хорош в использовании при повышенных вибрационных нагрузках, перепадах температур и влажности, в помещениях с системой «теплый пол». Им так же покрывают плавающие полы, спортивные и танцевальные паркеты.

Недостатки:

  • Эти лаки в момент нанесения чувствительны к повышенной температуре поверхности и воздуха. Повышение температурных показателей замедляет процесс высыхания так как высокая температура воздуха снижает в нем количество кислорода при работе необходимо обеспечивать приток свежего воздуха.
  • Толщина наносимого за один раз слоя не должна превышать 120 г/м2, так как поверхность может изморщиниться. 
  • Они значительно уступают по эксплуатационным характеристикам полиуретановым и кислотным лакам.

На рынках нашей страны большой популярностью пользуются этого вида лаки от немецких производителей. По цене они ниже шведских, но ничуть не уступают им по качеству, так как универсальны и обладают высокой прозрачностью. Используют их для вскрытия полов, лестниц, дверей, мебели, стеновых панелей и пробковых покрытий. Выпускаются матовые, шелковисто-матовые, полуматовые и глянцевые лаки.

На втором по популярности месте остаются финны. Ненамного уступают им российские производители. И те, и другие отличаются от немецких только степенью очистки, в остальном они ничем им не уступают.

Наши производители сегодня предлагают покупателю большой выбор алкидных покрытий, которые выпущены по финским технологиям.  Целевые добавки в них позволяют использовать их для поверхностей из дерева и металла, внутри и снаружи помещений.

Безводные полиуретановые лаки

Эти покрытия имеют наилучшее сцепление с древесиной. Они необходимы там, где паркет в дальнейшем будет подвергаться сильными нагрузками и частому воздействию поверхностно-активных веществ.

Вначале, как и все прочие виды покрытий они высыхают по мере испарения растворителя. Затем начинается этап химического отвердения, которой основывается на реакции полиприсоединения. Здесь разные молекулы, у которых есть реакционные группы, химически взаимодействуют. Причем базовое вещество имеет реакционную ОН-группу, а отвердитель — ANCO-группу. Результатом реакции является то, что в полиуретановой смеси возникают цепочки молекул, которые упорядочены одна с другой посредством поперечных связей. Это в свою очередь влечет за собой образование макромолекулы.

Что бы при нанесении покрытия в пленке не образовывались пузыри лак не должен соприкасаться с влагой. Дерево должно быть полностью просушенным, % влаги не должен превышать 10%.  

Такой лак всегда поставляется с разбавителем той же фирмы.  Грунтовать поверхность перед лакированием не нужно.

Достоинства:

  • Не так восприимчивы к климатическим условиям в помещении, как водные и алкидные.
  • Могут как сохранять первозданный вид древесины, так выгодно его оттенять его.
  • Они эластичны, не подвержены влиянию УФ излучения, термостойки, не чувствительны к воде и поверхностно активным веществам. Подходят для покрытия мебели, лестниц, полов и дверей, в том числе и на открытом воздухе.

Недостатки:

  • Значительным образом склеивают боковые торцы планок.

На территории РФ наиболее известны полиуретановые лаки на безводной основе из Швеции и Германии таких производителей как Bona, Synthesa, Нerberts. Обладают наивысшей степенью очистки. Они различаются по цене, но примерно одинаковые по эксплуатационным свойствам.

Кислотно отверждаемые лаки 

Это самая стойкая линейка. Основой их является формальдегидная смола. Применяются для покрытий к прочности которых выдвигаются особые требования.

Могут быть одно- и двухкомпонентные. Лаки, состоящие из двух компонентов необходимо соеденить с отвердителем в пропорции 10:1. В состав отвердителя всегда входит кислота. После соединения двух компонентов запускается каталитическая реакция, катализатором которой является отвердитель. После нанесения на поверхность начинается процесс испарения растворителя. Молекулы связки взаимодействуя одна с другой распадаются, выделяя при этом формальдегид как продукт конденсации. Поэтому этот процес и носит название — реакция поликонденсации.  

Преимущества:

  • Высокое сцепление с окрашиваемой поверхностью.
  • Не особо чувствительны к перепаду климатических условий в помещении.
  • Могут наноситься любым видом предназначенного для этого инструмента. 

Недостатки:

  • Значительно склеивает планки в местах стыков.
  • Моueт стать причиной раздражения слизистых, вследствие чего проводить работы нужно только в СИЗ и хорошо проветривать помещение. В здании на период покрасочных работ не должно быть людей.

Окрашиваемый таким лаком паркет имеет светлый натуральный цвет. Предварительное грунтование покрытий не требуется. Растворителями этой группы являются спирты, такие как эталон 646, 649.

После полного застывания лака помещение необходимо проветривать в течении 3х дней, для улетучивания паров формальдегида.

На российском рынке кислотно-отверждаемые лаки очень популярны. Особое внимание заслужил кислотный однокомпонентный лак от Нerberts, токсичность которого ниже токсичности его финских и российских аналогов.

Также хорошо зарекомендовал себя российский двухкомпонентный лак «Московский», который дешевле финского «Чемпиона», но не уступает ему по всем характеристикам.

Лаки для грунтования

Этот вид продукции используется там, где необходимо:

  1. воспрепятствовать контакта поверхности планки с водными компонентами, ведь они поднимают ворсинки древесины;
  2. избежать «поджигания» планки, то есть она должна приобрести конкретный цвет;
  3. изолировать остатки предыдущих грунтов, масляных и иных пропиток, или естественного масла, выделяемого некоторыми породами деревьев.
  4. улучшить сцепление лака с древесиной;
  5. частично нейтрализовать эффект склеивания боковых мест стыковки планок при покрытии.

Прежде чем наносить грунт нужно удостоверится сочетается ли он с материалом паркета и выбранным лакокрасочным покрытием. 

Основой этого вида покрытий выступают растворы нитроцеллюлозы или поливинилхлорида.

Благодаря своим свойствам грунтовка ограничивает степень проникания покрытия в глубь древесины. Данная особенность позволит снизить расход лака. Время высыхания небольшое от 15 минут до 3 часов.

Кроме грунтовочных лаков есть другие составы, для защиты древесины, это пропитки и морилки. Они призваны защитить поверхность древесины от грибка и окружающей среды. Бывают с колером и прозрачные. Последние в свою очередь позволяют долго сохранять натуральный оттенок дерева, и используются для осветления и первоначальной обработки поверхности перед лакированием.

Нужно ли применять грунтовочные лаки решает только мастер по паркету с учетом эксплуатационных требований. Совместимость лакокрасочного покрытия и грунта обычно описывает производитель. В работе рекомендуется использовать материалы от одного производителя. 

Грунт наносят только на тщательно подготовленную поверхность, равномерно распределяя его вдоль волокон.

Особенности нанесения лаковых покрытий

По принятым в мире нормам приемка готовой поверхности лаковой пленки выполняется с высоты человеческого роста сверху вниз при обычном освещении. Запрещено присаживаться и использовать дополнительную подсветку.

Несмотря на старания мастеров по паркету, невозможно представить абсолютно стерильное помещение без пыли, которая не могла бы садиться на только что вскрытую лаком поверхность. Или что бы на всем периметре паркета не было ни единой щетинки от кистей добиться этого не представляется возможным. Другое дело, когда речь идет о ощутимых недостатках. 

Лак на поверхности должен лежать равномерно без явных шероховатостей, не наплывать, не браться полосами. Блеск должен быть одинаков на всей площади покрытия. 

Прежде чем приступить к несению лака нужно подробно изучить инструкцию производителя, внимательно прочитать ограничения по применению и технические требования. Лакировать поверхность нужно только строго соблюдая рекомендации изготовителя. В случае обнаружения явных дефектов лакового покрытия сразу после нанесения первого слоя, нанесение следует прекратить и сообщить о ненадлежащем качестве производителю или продавцу данного продукта. 

Лакировать поверхность необходимо, как только окончится шлифовка. Возможно нанесение лака вручную (тампоном, кистью, шпателем, валиком), а также безвоздушное распыление его краскопультом.

Шпателем наносят обычно грунт или черновой слой лака. Все последующие слои наносят с использованием кисти или валика. В случае нанесения лака с помощью шпателя проходы совершаются крест-накрест друг к другу, мазки похожи на букву S. Если первый проход был вдоль помещения, то второй – поперек. Такое покрытие более прочное, и при этом замаскированы стыки соседних участков. Этот способ не позволяет лаку сильно впитываться в древесину и она приобретает светлый оттенок.

Кисти для работы с лаком выбираются широкие. Мазок должен быть U-образный. Это позволит перекрыть соседний участок и при этом не даст образоваться утолщениям лакового слоя. Если работы по окрашиванию проводились двухкомпонентным лаком кисть необходимо хорошо вымыть растворителем, что бы лак не успел высохнуть прямо на кисти. При работе с однокомпонентными лаками кисть держат в емкости с лаком. 

Если лак наносится валиком, движения всегда должны крестообразными. Лак наносится движением поперек, движением вдоль — разравнивается. Движения при выравнивании слоя должны быть только возвратно-поступательные. Наносить материал движениями по форме напоминающими букву М запрещается, так могут появится утолщения в лаковом слое похожие на тень. В случае, когда валик в долгое время находился в емкости с лаком, то перед возобновлением работ его нужно выкатать, что бы при нанесении на поверхность не образовывались капли.

Типовые дефекты и способы борьбы с ними

1. Лак долго не высыхает

Это может быть связано с тем, что:

  • Древесина содержит компоненты, такие как природное масло, которые препятствуют затвердению лака;
  • Покрытие недостаточно хорошо отшлифовано и на нем могли остаться остатки мастики и воска это не даст слою затвердеть. 
  • В двухкомпонентном лаке отсутствует растворитель, либо внесен, но его мало, либо после его внесения смесь была плохо размешена.
  • Температура в помещении ниже допустимой для работы;
  • Температура в помещении допустима для работы, а температура покрытия ниже нормы;
  • Плохая вентиляция помещения;
  • Неверно выбран отвердитель;

Варианты решения проблемы:

  • В случае если лак не затвердевает из-за наличия в древесине вышеописанных веществ или не соблюдения климатических условий, то необходимо повысить температуру в помещении до 20 °С и обеспечить приток свежего воздуха. Это позволит восстановить процесс кристаллизации.
  • В случае же ошибки с выбором отвердителя приходится полностью снимать шлифовкой покрытие, которое было нанесено. Только в случае использования лаков кислотного отверждения можно исправить ситуацию без шлифовки путем нанесения кислотного отвердителя чистой кистью прямо поверх еще не высохшего лака. А затем вновь отполировать лаковый слой.

2. Возникают белесые наплывы

Это может быть связано с тем, что:

  • При нанесении лак или пол были холодный;
  • В помещении превышены нормальные показатели влажности воздуха;

Варианты решения проблемы:

  • Зачастую для того, чтобы убрать белесые наплывы нужно обработать пораженные участки растворителем и повторно вскрыть его лаком. Перед его нанесением нужно изменить климатические показатели до нормальных для работы с лаком и поднять температуру пола.

3. Появляется вздутие и отслойка в лаковом слое

Это может быть связано с тем, что:

  • Слои лака сильно отличаются по составу и как следствие являются несовместимыми;
  • Неверно выбран разбавитель;
  • Инструмент, которым наносился лак плохо промыт, или на нем имеются остатки очищающего раствора и при нанесении произошло смешение компонентов;
  • Промежуточное шлифование было проведено ненадлежащим образом.

Варианты решения проблемы:

  • Если вспучился небольшой участок можно зашлифовать его и нанести новый слой лака; 
  • Если вспучило всю поверхность, то нужно полностью ошлифовать этот слой и нанести на него новое покрытие. 

4. На поверхности образовались пузырьки

Это может быть связано с тем, что:

  • Температура лакокрасочного материала была слишком низкой;
  • На поверхность нанесен слишком большой слой лака;
  • Еще не высохший лак был засвечен солнечным светом;
  • Неверно выбран валик или кисть.

Варианты решения проблемы:

  • Если поверхность запузырилась, то нужно полностью ошлифовать этот слой лака и нанести заново. 

5. Покрытие наносится полосами

Это может быть связано с тем, что:

  • Температура воздуха или покрытия превышает диапазон рабочих температур.
  • Лак нанесен слишком большим слоем;
  • Выбран очень медленный темп работы, стыки покрытий успевают высохнуть до начала покрытия нового участка, и как следствие между пленками соседних участков нет сцепления.
  • Исполнитель неопытен и не вполне аккуратен, или неверно подобран инструмент, которым лак наносится.

Варианты решения проблемы:

  • Сцепление лака можно улучшить, добавив в него разбавитель, что и необходимо сделать при нанесении второго и последующего слоев.
  • Ускорить темп работы, для перекрытия лаком соседних участков с такой скоростью, что бы место их соединения не успевало высыхать.
  • Для того, чтобы уменьшить темп высыхания лака нужно понизить температуру и скорость движения воздуха.

6. На поверхности образовались краторы

Это может быть связано с тем, что:

  • Валик нужно заменить
  • Неверно подобран разбавителя;
  • В помещении имеется сквозняк;
  • Температура лакокрасочного материала была низкой;
  • Произошло попадание силиконов на поверхность лака.

Варианты решения проблемы:

  • Необходимо провести полную промежуточную полировку верхнего слоя. После этого зашлифовать поверхность шпателем из металла с острыми кромками;

7. Поверхность приобрела шероховатый вид

Это может быть связано с тем, что:

  • По всей лаковой поверхности образовалось множество мелких пузырьков;
  • На незастывший лак попала пыль;
  • Неверно произведена шлифовка покрытия;
  • В лак попала засохшие частички лака из банки;

Варианты решения проблемы:

  • Необходимо поддерживать в чистоте помещение, инструмент и все емкости для материалов.

8. Лак заморщинился

Это может быть связано с тем, что:

  • Новый слой лака был нанесен до высыхания предыдущего;
  • Лак был нанесен слишком большим слоем;
  • Разбавитель выбран неверно.

Способы устранения:

  • Необходимо ошлифовать этот слой лака и нанести заново, нанося новый слой только после полной полимеризации предыдущего. 

9. Неоднородность глянцевого или матового покрытия

Это может быть связано с тем, что:

  • Нанесен большой по толщине слой, в котором неравномерно осели матирующие компоненты.

Способы устранения:

  • Для устранения дефекта необходима промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.

10. На поверхности лака появились трещины

Это может быть связано с тем, что:

  • Лак был нанесен слишком большим слоем;
  • Лак состоящий из двух компонентов включено слишком много отвердителя.

Варианты решения проблемы:

  • Необходимо полностью снять все слои с трещинами и вскрыть заново.

Компания "Уокер" специализируется на производстве различных лако-красочных материалов для паркета и деревянных полов, заказать которые можно в любых объемах. Специалисты компании, имея огромный опыт работы, готовы помочь правильно выбрать срество для лакировки паркета, которое будет полностью соответсвовать всем требованиям и особенностям вашего напольного покрытия. Обращайтесь!